W kwietniu 17, 2025, otrzymaliśmy zapytanie od klienta z Meksyku, który planował założyć małą fabrykę żwirku dla kotów wykorzystującą bentonit sodowy jako główny surowiec. Dostarczyliśmy kompletny zestaw urządzeń do produkcji żwirku dostosowany do jego potrzeb. Według jego opinii, linia działa płynnie i ma stabilną wydajność. Jeśli planujesz podobny projekt produkcji żwirku dla kotów, skontaktuj się z nami – chętnie pomożemy!
Jakie są podstawowe wymagania dotyczące linii produkcyjnej żwirku dla kotów?
Klient z Meksyku wykorzystał okazje rynkowe do zakupu sodu bentonit surowce z Chin, Stany Zjednoczone, i Hiszpanii. Chcą rozpocząć projekt budowy produktów z serii bentonitu na małą skalę. Poniżej przedstawiono podstawowe potrzeby klientów:
Jakie są podstawowe wymagania dotyczące linii produkcyjnej żwirku dla kotów?
Dynamiczna maszyna dozująca
Aby zapewnić precyzyjną kontrolę formuły, Do przygotowania surowców zalecamy użycie dynamicznej maszyny dozującej. System ten automatyzuje proces ważenia i podawania, znacznie redukując błędy ręczne i poprawiając ogólną wydajność dozowania.
Mieszalnik jednowałowy
The mieszalnik jednowałowy jest idealny do produkcji żwirku dla kotów na małą skalę. Miesza równomiernie proszek bentonitowy i dodatki, tworząc spójną bazę do granulacji. Ponadto, jego prostą konstrukcję, niskie zużycie energii, i łatwa konserwacja sprawiają, że jest to opłacalny wybór dla klienta.
Granulator Pan
The granulator dyskowy to podstawowy sprzęt do kształtowania żwirku dla kotów. Tworzy zmieszany materiał w okrąg, jednolite granulki. Poprzez regulację kąta i prędkości obrotowej tarczy granulującej, klienci mogą skutecznie produkować granulat żwirku dla kotów o średnicy 4 mm, aby spełnić standardy rynkowe.


Maszyna przesiewowa
Aby poprawić jednorodność żwirku dla kotów, przesiewacz bębnowy usuwa drobny proszek i duże cząstki. Zapewnia to stałą wielkość granulek i czystszy wygląd końcowy. Odrzucone cząstki są zawracane do systemu podawania w celu ponownego przetworzenia, ograniczenie ilości odpadów i poprawę wydajności.
System zbierania kurzu
Po zrozumieniu potrzeb naszego meksykańskiego klienta, zamontowaliśmy pulsacyjny odpylacz i dołączoną osłonę przeciwpyłową. Taka konfiguracja skutecznie redukuje pył unoszący się w powietrzu i pomaga spełnić standardy ochrony środowiska podczas mieszania i granulacji.
System suszenia i chłodzenia
Granulowany żwirek bentonitowy suszy się za pomocą suszarki mikrofalowej w celu usunięcia nadmiaru wilgoci. Następuje chłodzenie, aby ustabilizować jakość granulatu i zmniejszyć ryzyko pęknięcia podczas pakowania i transportu.
Maszyna pakująca z jednym wiadrem
YUSHUNXIN automatyczna maszyna pakująca dokładnie waży, wypełnia, i uszczelnienia 5kg, 10kg, lub worki 20kg. Jest łatwy w obsłudze i idealny do produkcji małych partii. Produkt końcowy jest gotowy do bezpośredniej sprzedaży lub przechowywania w magazynie.
Jak ograniczyć zapylenie w procesie produkcji żwirku dla kotów?
Dla klientów z Meksyku, kontrola zapylenia jest kluczową kwestią w fabryce żwirku bentonitowego – szczególnie podczas mieszania i granulacji. Za to, Yushunxin’Pracownicy S rekomendują dwa skuteczne rozwiązania.
Pomogliśmy klientom zastosować oba rozwiązania ze świetnymi wynikami — mniej bałaganu, bezpieczniejsze warunki pracy, i lepszą wydajność maszyny. Jeśli chcesz unowocześnić swoją obecną linię żwirków dla kotów lub zaplanować nową, Porozmawiajmy o tym, jak możemy zintegrować te funkcje kontroli kurzu z Twoją konfiguracją.
Kiedy regulować wilgotność w przetwarzaniu żwirku dla kotów bentonitowych?
Najlepszy czas na dostosowanie wilgotności to dwa kluczowe etapy.
- Pierwszy, dodać wodę do 8–10% podczas wstępnego mieszania, aby przygotować materiały do kształtowania.
- Następnie, podczas granulacji krążkowej, spray, aby osiągnąć 12–15% — pomaga to dokładniej kontrolować rozmiar i siłę pelletu.











