Linia do mieszania nawozów luzem | Proces |Maszyna |Cena

Linia do mieszania nawozów luzem to wysoce wydajny system wytwarzania niestandardowych mieszanek nawozów NPK poprzez dozowanie, mieszanie, i procesy pakowania. Inaczej produkcja nawozów wieloskładnikowych, linia ta skupia się na dozowaniu i mieszaniu różnych nawozów granulowanych według określonych receptur składników odżywczych. Przy niskich inwestycjach, krótki czas przetwarzania, i łatwa obsługa, stał się idealnym wyborem dla dostawców nawozów. Już dziś zdobądź sprzęt do produkcji nawozów luzem.

Jak uruchomić linię do produkcji nawozów masowych do mieszania: Przewodnik krok po kroku

Proces produkcji nawozu BB jest stosunkowo prosty, wymaga jednak precyzyjnej kontroli na każdym etapie. Pomaga to zapewnić ostateczną jakość i wydajność produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy proces produkcji nawozów mieszanych luzem:

Zdobądź bezpłatną wycenę

Po pierwsze, formułę nawozu BB należy zaprojektować w oparciu o wymagania pokarmowe docelowych upraw. Następnie, Do dozowania materiałów użyj automatycznej maszyny dozującej. Azot, fosfor, potas, i inne składniki odżywcze są proporcjonalne zgodnie z wymaganymi proporcjami.

Po dozowaniu surowców, przenośnik taśmowy będzie transportował nawóz do mieszalnika nawozów BB w celu równomiernego wymieszania. Proces mieszania może zapewnić równomierne rozprowadzenie nawozów. A to bardzo ważne, aby zachować jednorodność nawozu BB.

Po wymieszaniu, ostatnim etapem produkcji nawozów BB jest pakowanie. Możesz użyć A linia pakowania nawozów podzielić nawóz na równe części. Ułatwia to przechowywanie i transport.

Dowiedz się więcej o procesie produkcji nawozów BB

Zdobądź bezpłatną wycenę

Cena linii do produkcji nawozów luzem: Ile to kosztuje w 2025?

Cena linii do produkcji nawozów masowych do mieszania jest znacznie niższa niż w przypadku innych systemów produkcji nawozów, takie jak linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych, Lub produkcja nawozów organicznych, Linia produkcyjna Bio Fertilizer. Dzieje się tak dlatego, że produkcja nawozów BB jest łatwa w obsłudze i wymaga krótszego czasu przetwarzania.

Fabryka nawozów BB kosztuje zwykle ok $5,000 Do $300,000, który jest wyłącznie w celach informacyjnych. Rozważasz zakup linii do produkcji nawozów luzem, powinieneś wziąć pod uwagę kilka czynników, takie jak funkcje sprzętu, stopień automatyzacji, zdolności produkcyjne, i inne szczególne wymagania. Ostateczna cena może się różnić w zależności od Twoich rzeczywistych potrzeb.

Zdobądź bezpłatną wycenę

Niezbędny sprzęt do masowej produkcji nawozów mieszanych

Ze względu na prosty proces produkcji nawozów metodą mieszania masowego, dostawcy nawozów potrzebują tylko trzech głównych typów sprzętu: maszyna dozująca, mieszalnik nawozów BB, i wagi do pakowania nawozów. Oprócz, Yushunxin możemy bezpłatnie dostosować te maszyny do konkretnych wymagań produkcyjnych.

Zdobądź bezpłatną wycenę

Dozowanie nawozów mieszanych luzem

Na etapie dawkowania, możesz użyć statycznej maszyny dozującej lub dynamicznego automatycznego systemu dozowania. Dynamiczna maszyna dozująca jest bardziej wydajna i odpowiednia do produkcji nawozów BB na dużą skalę, ponieważ może w sposób ciągły i szybki dozować surowce. Dla kontrastu, statyczna maszyna dozująca jest idealna do mieszania nawozów na małą skalę. Ogłoszenie: Aby zaoszczędzić miejsce w fabryce, można również zainstalować sprzęt dozujący w konstrukcji zagłębionej lub zastosować układ wielowarstwowy w celu lepszego wykorzystania przestrzeni.

System transportowy

Będziesz potrzebował sprzętu do transportu nawozów, aby przetransportować dozowane materiały do mieszalnika. Ponieważ mieszalnik nawozów BB jest zwykle umieszczony na wyższym poziomie niż dozownik, zamiast przenośnika taśmowego można zastosować podnośnik kubełkowy, aby uzyskać efektywny pionowy transport materiału.

Maszyna do mieszania nawozów BB

Na etapie mieszania, możesz wybierać pomiędzy mieszalnikiem nawozów BB (1–20 T/godz) oraz bębnowy mieszalnik nawozów BB (30–40 T/godz). Obydwa typy umożliwiają szybkie i równomierne wymieszanie nawozów w krótkim czasie. Mieszalnik nawozów minimalizuje wpływ właściwości materiału i drgań mechanicznych, zapewniając wysoką precyzję, duża prędkość mieszania, i długą żywotność.

Maszyna do pakowania nawozów

Ostatnim etapem linii produkcyjnej nawozów BB jest pakowanie nawozów. W zależności od wyników, możesz wybrać automatyczne wagi pakujące z jednym wiadrem lub automatyczne wagi pakujące z podwójnym wiadrem. Obydwa modele są kompaktowe, łatwy w instalacji, i zapewniają stałą dokładność ważenia i pakowania w celu wydajnego obchodzenia się z nawozami.

Z jakich innych maszyn możesz korzystać?

Zdobądź bezpłatną wycenę

Jak przygotować różne nawozy BB za pomocą jednej linii nawozów do mieszania luzem?

Wielu dostawców nawozów chce produkować różne formuły nawozów BB, jak na przykład 20-20-20, 15-15-15, lub inne niestandardowe proporcje. W rzeczywistości, to nie jest skomplikowane. Elastyczny i dokładny maszyna do dozowania nawozów jest kluczem. Ponieważ produkcja nawozów BB opiera się na fizycznym mieszaniu. Surowce zachowują swój pierwotny kształt cząstek. Dlatego, Ostateczny stosunek składników odżywczych zależy całkowicie od dokładnego ważenia i kontroli proporcji.

Maszyna dozująca nawozy BB – kluczowe wyposażenie linii do mieszania nawozów luzem

Zdobądź bezpłatną wycenę

Maszyna dozująca odgrywa decydującą rolę w produkcji różnych formuł nawozów BB. Każdy surowiec przechowywany jest w niezależnym zasobniku i oddzielnie ważony przed wejściem do mieszalnika. Przez po prostu dostosowując proporcje karmienia, jedna linia nawozów do mieszania masowego może wytwarzać wiele formuł NPK bez zmiany sprzętu.
System dozowania nawozów YUSHUNXIN BB zazwyczaj obejmuje 3–6 pojemników na materiał. Nadaje się do mocznika, DAP, WYCIERAĆ, i wtórne składniki odżywcze. Dokładność ważenia sięga ±0,5%, co zapewnia stabilne i stałe proporcje składników odżywczych w każdej partii.

Operatorzy mogą szybko przełączać formuły takie jak 20-20-20, 15-15-15, Lub 10-26-26 poprzez system sterowania. Taka konstrukcja skraca przestoje, poprawia efektywność produkcji, i minimalizuje błędy ręczne.

Jakie surowce są używane w masowej produkcji nawozów mieszanych?

Masowa produkcja nawozów mieszanych wybiera granulowane surowce na podstawie ich N, P, i zawartość składników odżywczych K. Możesz tworzyć różne formuły, jak na przykład 20-20-20 Lub 15-15-15 poprzez dostosowanie proporcji każdego źródła składników odżywczych.

Materiały azotowe promują głównie wzrost wegetatywny i rozwój liści. Obejmują mocznik, siarczan amonu, i azotan amonu.
Materiały fosforowe wspomagają głównie rozwój korzeni i wczesny wzrost roślin. Obejmują fosforan dwuamonowy (DAP) i fosforan jednoamonowy (MAPA).
Materiały potasowe głównie poprawiają odporność upraw i jakość produktu. Obejmują chlorek potasu (WYCIERAĆ) i siarczan potasu (MACZANKA).

Do stabilnej produkcji nawozów mieszanych luzem, wszystkie surowce powinny mieć dobrą kompatybilność i podobną wielkość cząstek, zwykle 2–5 mm, w celu zmniejszenia segregacji podczas mieszania i przechowywania.

Zdobądź bezpłatną wycenę

Szczyt 2 Korzyści z inwestycji w linię produkcyjną do mieszania nawozów luzem

Przy stosunkowo niskiej inwestycji, Linia do produkcji nawozów luzem oferuje praktyczne rozwiązanie dla producentów nawozów, którzy oczekują dużej wydajności, niski koszt, i szybkie wejście na rynek. Poniższe korzyści wyjaśniają, dlaczego coraz więcej inwestorów wybiera systemy mieszania masowego.

Zdobądź bezpłatną wycenę

Wysoka wydajność przy niskich kosztach produkcji.

Linia do produkcji nawozów masowych do mieszania nawozów zapewnia wysoką wydajność w prostym procesie. Większość roślin nawozowych BB może dotrzeć 1–40 ton na godzinę bez granulacji, wysuszenie, lub systemy chłodzenia. To znacznie zmniejsza zużycie energii i nakład pracy. W porównaniu z produkcja granulowanego NPK, Mieszanie w masie wymaga niższych inwestycji początkowych i niższych kosztów operacyjnych. Jest to zatem idealny wybór dla regionalnych dostawców nawozów i projektów o szybkim zwrocie.

Szybsza produkcja i mniejsze ryzyko biznesowe.

Produkcja nawozów luzem odbywa się w krótkim i bezpośrednim procesie, od dozowania po mieszanie i pakowanie. Pozwala to na szybsze uruchomienie, krótsze cykle produkcyjne, i szybką realizację zamówienia. Ponieważ linia nie opiera się na skomplikowanych systemach cieplnych, koszty utrzymania pozostają niskie, a przestoje są minimalne. Dla inwestorów, oznacza to szybszy przepływ środków pieniężnych, łatwiejsza obsługa, i mniejsze ryzyko operacyjne, zwłaszcza na konkurencyjnych regionalnych rynkach nawozów.

Treść