Nel mese di ottobre 20, 2025, un cliente dalla Bolivia ha contattato YUSHUNXIN tramite il nostro sito web. Aveva intenzione di investire USD 350,000 per costruire un Linea di produzione di fertilizzanti NPK con una produzione annua di ca 300,000 tonnellate. Dopo il calcolo, la capacità target raggiunta è di circa 10 tonnellate all'ora. Le principali materie prime includevano l'urea, fosfato di diammonio (DAP), e cloruro di potassio (KCl). Dopo una comunicazione dettagliata sulle materie prime, capacità, e i requisiti ambientali locali, YUSHUNXIN ha progettato a 10 Soluzione fertilizzante T/H NPK che bilancia la produzione stabile, qualità del prodotto, e il rispetto ambientale.
Puoi fornirci il 10 Linea di produzione di fertilizzanti TPH NPK a $350,000?
Per raggiungere l’obiettivo del cliente boliviano di a 10 Linea di produzione di granulazione di fertilizzanti TPH NPK all'interno di a $350,000 bilancio, YUSHUNXIN ha progettato una soluzione completa e a costi controllati basata sull'urea, fosfato di diammonio (DAP), cloruro di potassio (KCl), e oligoelementi.
Frantoio di urea ($4,600–$5.600)
Primo, un frantoio dell'urea riduce i granuli di urea e DAP in polvere fine. Dopo la frantumazione, la dimensione delle particelle raggiunge ≤1 mm, senza che rimangano particelle di grandi dimensioni. Questo passaggio migliora la dispersione del materiale, migliora l'uniformità della miscelazione, e garantisce rapporti NPK accurati.
Sistema di dosaggio automatico ($4,000–$5.500)
Prossimo, la bilancia automatica pesa con precisione l'urea, DAP, KCl, e micronutrienti. Supporta il dosaggio simultaneo di 3-10 materie prime, con una precisione di pesatura fino a ±0,5%. Inoltre, l'allarme di carenza di materie prime aiuta a prevenire errori di formulazione durante il funzionamento continuo.
Impastatrice orizzontale a doppio albero ($3,500–$4.500)
Il miscelatore orizzontale a doppio albero miscela uniformemente tutte le materie prime prima della granulazione. L'uniformità di miscelazione raggiunge ≥95%, senza zone morte. Gestisce polveri sia secche che umide e consente la successiva aggiunta di additivi liquidi, come agenti antiagglomeranti o agenti microbici.
Granulatore a tamburo rotante ($30,000–$35.000)
I materiali misti entrano quindi nel SXZGZ-2028 granulatore a tamburo rotante. Questa macchina forma granuli di fertilizzante NPK resistenti e uniformi per la produzione commerciale su larga scala. Il suo tasso di granulazione supera 98%, e gli operatori possono regolare la dimensione delle particelle modificando la velocità e l'inclinazione del tamburo.
Unità di essiccazione e raffreddamento (Di $80,000)
Per migliorare la resistenza dei granuli e controllare l'umidità, abbiamo consigliato a 1.2 × 2 m macchina per l'asciugatura e il raffreddamento. Questa unità stabilizza la qualità del fertilizzante e supporta una produzione continua di 10 tonnellate all'ora.
Vagliatrice a tamburo rotante ($8,000–$9.000)
Dopo l'asciugatura, l'SXZG-1560D vaglio a tamburo rotante separa i granuli qualificati dalle particelle sovradimensionate e fini. Il design dello schermo multistrato consente la classificazione simultanea. I granuli sovradimensionati ritornano al frantoio, mentre la polvere fine ritorna nel granulatore, formando un sistema a circuito chiuso.
Confezionatrice a doppio secchio ($10,000–$12.000)
- Finalmente, UN bilancia per imballaggio a doppio secchio e nastri trasportatori completano la pesatura e il confezionamento automatico, preparazione del fertilizzante NPK finito per lo stoccaggio e la distribuzione.
- UN 2 × 2 Il silo buffer m bilancia il flusso di materiale tra i processi e garantisce un funzionamento regolare, funzionamento ininterrotto.
Questo 10 La linea di produzione di fertilizzanti TPH NPK soddisfa pienamente la capacità del cliente boliviano, materia prima, e requisiti di budget, offrendo allo stesso tempo prestazioni stabili e produzione di fertilizzanti di alta qualità.
Come ottenere granuli di fertilizzante NPK colorati e ad alta resistenza (≥12N)?
Il cliente in Bolivia richiedeva anche granuli di fertilizzante NPK multicolore con una resistenza alla frantumazione di almeno 12 N, mirando al mercato dei fertilizzanti premium.

Arrotondatrice per pellet
arrotondatrice per pellet
Per soddisfare questo requisito, si consiglia di aggiungere una macchina arrotondatrice per pellet dopo la fase di granulazione a tamburo. Questa apparecchiatura rimodella le particelle irregolari in granuli più rotondi e uniformi, migliorando significativamente la sfericità e la levigatezza della superficie. Di conseguenza, i granuli presentano dimensioni costanti e un migliore aspetto visivo.

Macchina per rivestimento a tamburo
Macchina per rivestimento a tamburo
Inoltre, abbiamo attrezzato il 300,000 Linea di produzione di fertilizzanti TPY NPK con una macchina per il rivestimento di fertilizzanti. Il sistema di rivestimento applica uniformemente agenti coloranti e additivi funzionali sulla superficie dei granuli. Non produce solo fertilizzanti NPK colorati, ma aumenta anche la durezza dei granuli, riduce la polvere durante la movimentazione, e migliora le prestazioni di stoccaggio e trasporto.
Dopo i test in loco, i granuli di fertilizzante NPK finiti hanno raggiunto una resistenza alla frantumazione ≥12 N, soddisfacendo pienamente gli standard di qualità del cliente dalla Bolivia.
Come abbiamo aiutato il cliente in Bolivia a controllare le emissioni di polveri e acque reflue?
Il cliente boliviano ha inoltre dovuto far fronte a rigide normative locali sul controllo delle polveri e sullo scarico delle acque reflue. Per garantire la piena conformità, YUSHUNXIN integrato un efficiente sistema di protezione ambientale nel 300,000 ton/anno impianto di granulazione di fertilizzanti NPK.
Per la gestione della polvere, abbiamo installato un aspiratore di polveri a sacco nei punti chiave in cui si genera polvere, come lo schiacciamento, miscelazione, e sezioni di screening. Questo sistema cattura le particelle fini di fertilizzante in tempo reale e mantiene la concentrazione di polvere ben al di sotto dei limiti di emissione locali. Inoltre migliora l’ambiente dell’officina e protegge la salute dei lavoratori.
Per il controllo delle acque reflue, abbiamo progettato un sistema di riciclaggio delle acque reflue a circuito chiuso. Tutta l'acqua di pulizia e le acque reflue di processo ritornano in un serbatoio di raccolta per il riutilizzo nella granulazione e nella miscelazione. COSÌ, questo design consente uno scarico delle acque reflue prossimo allo zero e riduce il consumo di acqua dolce.
Con questi sistemi, IL 300,000 L'impianto di fertilizzante TPY NPK soddisfa gli standard ambientali pur mantenendo la stabilità, produzione continua.













